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冲压高质量封头时该注意哪些？

(1)封头冲压成形不能忽视壁厚变化东莞冲压加工厂

封头一般是采用厚板冲压成形，由于材料在成形过程中各部分的应力应变状态不同，使得冲压成形后的封头各部分的壁厚也不相同，因此，封头成形不能忽视壁厚变化。影响封头壁厚变化的主要因素有成形材料的力学性能、变形程度以及冲压模具结构。材料强度越低，壁厚减薄量越大；变形程度越大以及模具间隙和凹模圆角越小，则壁厚减薄量越大；模具润滑状况不佳，减薄量增大。

(2)封头冲压成形模具间隙不能过小东莞冲压件加工

在封头拉深成形过程中，其直边急剧增厚，尤其是直边长度在lOOmm以上时，增厚更为严重，其增厚率可达10%以上。因此封头成形模具间隙△不能过小，应大于料厚的10%，否则，材料无法通过模具间隙，工件底部严重变薄甚至拉破，但模具间隙过大、凹模圆角过大，将降低压边效果，又会在封头上部产生褶皱。因此，封头冲压成形模具的间隙要合理选择。

(3)封头冲压成形相对壁厚较小时不能用一般拉深方法东莞五金冲压件

对于相对壁厚较小的封头成形件，不能采用一般的拉深方法成形，否则会出现鼓包、皱褶或拉断。可用多次拉深的方法，降低变形程度预防变薄和拉破；带拉深肋拉深，增大毛坯径向拉应力，提高压边效果预防皱褶；或采用锥面压边圈和锥形凹模拉深的方法，以改善毛坯流动条件和变形情况，预防拉断。

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【浏览次数: 】【加入时间:2018/11/5 18:18:22 】【关闭本页】

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