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选择冲压设备的规格有哪些?

 冲床规格的选择在冲床的类型选定之后,还必须确定设备的规格,这项工作是在模具设计时,根据工艺方案和上艺计算结果,协调模具尺小与设备参数来确定的。选择冲压设备的规格主要依据以下技术参数。东莞五金冲压件
(1)公称压力
冲床滑块在下行过程中能够产生的冲击力就是冲床的压力,机械冲床的压力大小随滑块下行的位置(对曲柄冲床来说,亦可视为曲柄旋转的角度)不同而不同,公称压力是指滑块滑动至下死点前某一特定距离,或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度时,滑块能够承受的最大冲击力。这一特定的距离称为公称压力行程,所对应的曲柄转角为公称压力角。公称压力反映了冲床本身能够承受的冲击力大小。公称压力是选择冲床规格的重要技术参数,为保证冲压生产安全地进行,冲压加工所需的工艺力必须即时小于冲床的许用压力。在冲压过程中不同类型的冲压加工其冲压力的变化规律也不同,同时,冲床滑块的最大冲击力也在变化,因此,应根据冲床的许用压力曲线和特定冲压加工类型的实际雎力曲线选择公称压力,使实际冲压力曲线完全位于冲床许用压力曲线以下。
(2)闭合高度与装模高度东莞五金冲压加工
当冲床滑块处于下死点时,其下端面与工作台上表面之间的距离称为冲床的闭合高度。冲床的闭合高度减去机床垫板的厚度所得差值即为装模高度。若无机床垫板,则闭合高度等于装模高度。调节连杆中的调节螺杆可实现装模高度在一定范围内的调整。当滑块调整到上极限位置时,装模高度达到最大值,为最大装模高度;反之,当滑块调整到下极限位置时,其装模高度为最小装模高度。两者的差值为装模高度的调节量。东莞冲压件加工
(3)滑块行程
滑块行程是指滑块从上死点下行到下死点所经过的距离,对于曲柄冲床,滑块行程等于曲柄半径的两倍。其大小反映了冲床的工作范围,行程长则能冲压高度较高的零件。冲床滑块行程的确定主要考虑冲压坯料的顺利放入模具和冲压件的顺利取出,冲床滑块行程应人于冲压件高度的2倍。

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