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东莞五金冲压件 冲压件加工时翻料扭曲解决方法有哪些

 1.   针对五金冲压件加工的大小按顺序下料。在冲压模具上,如果下料大小不一致,有可能会漏冲原料。先将较大的板材进行冲裁,再对叫细小的板材进行下料,这样可以使材料冲切更均匀,防止材料不均匀造成扭曲。
 
2.   加工时,压紧板材。其中卸料板是关键部位,把卸料板做成镶块式结构,补充模具设计的容料间隙,从而压紧落料的板材,解决因卸料板磨损导致的翻料扭曲。
 
3.   还可以通过增加模具中凹模的压力,从而增加对材料的压力,使沖件更加平稳。
 
4.   适当减缓冲切力度。可以在凸模刃口上进行改变,比如在刃口端修出弧形或一个斜面,减轻对凹模材料的拉伸力,从而达到效果。
 
5.   注意对模具的检修保养。当凹凸模的刃口受到磨损时,不够锋利,导致冲切时拉伸力增大,从而产生问题。
 
6.   可以调节模具中,凹模和凸模的间隙大小与均匀程度,来避免五金冲压件加工时的翻料扭曲。

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