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冲压加工折弯过程中跑偏的原因

在冲压加工折弯过程中，钢板进入下模的时候，由于模具对钢板有摩擦力的左右，这会导致钢板不同位置进入模具的速度是不同的。在冲压完成后，取出产品会发生折弯的位置跑偏。这会导致整个产品的尺寸有较大的误差，甚至可能造成产品报废。东莞冲压件加工

1．冲压折弯件跑偏的原因

①不对称冲压件折弯时，钢板两边与模具接触的面积是不相同的，这就造成钢板两边所受的摩擦力不相等，冲压之后钢板会向宽度宽的那一边跑偏。

②冲压折弯件两边的折弯个数不一样，折弯个数多的一边摩擦阻力大，钢板向折弯个数多的方向跑偏。东莞五金冲压件

③在V形冲压件折弯中，如模具不是中心对称，角度小的一边的凹模边缘离凸模顶端的距离较近，作用在凹模边缘的正压力较大，所以摩擦力也较大，造成钢板向凹模角度小的一边跑偏。

④模具两边的圆角半径不等，圆角半径小的摩擦力大，圆角半径大的摩擦力小，造成钢板向圆角半径小的方向跑偏。

⑤模具两边的间隙和润滑情况不一致时，钢板向间隙小、润滑情况差的方向跑偏。

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