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东莞五金加工件 冲压加工发生废料堵塞的原因及解决方法

   因为毛刺过大、凸模破损、凹模破裂,造成冲压加工后废料完全堵塞凹模。
原因及消除方法:
(1)凹模直壁过高。
如果凹模直壁过高,被冲下的废料堵塞在模具内而产生裂纹。。通常,被冲下来的废料,只允许在凹模内有2~3片轻微堵塞。校正模具的直壁时,涂上红丹粉,校正直角度,要有一个碰不到的后角。即出料口尺寸比直壁要稍大一些。特别是对膨胀系数大的材料,例如不锈钢等,可设计成全锥度模具,使每次冲截时,材料都能自由落下。
(2)碰撞后面。
当废料碰撞凹模的后面时,由于材料满满地堵塞在内壁,废屑在凹模内膨胀,造成模具裂痕。要使模具内壁的2~3块重的废料迅速下落,只要增加一点锥度,故障就可减少。
(3)由于润滑油和毛刺的原因,难于连续分离。
当间隙过小,又使用高粘度的润滑油时,冲压下来的材料,就会产生粘接现象。废料直接下落时,当粘接数量达到一定程度后,会由于振动和自重而落下;当改变排出方向时,由于卸料槽角度和卸料槽工作面粗糙的原因,而完全堵塞,是造成凸凹模损坏的原因。
   现在冲压行业的竞争愈来愈激烈,冲压件的价格也越来越接近成本。很多冲压厂的利润一降再降。在此种情况下,生产效率越来越受到冲压企业的重视,由于冲压加工属于低成本、高效率的加工方式,因此提高冲压生产效率能够进一步降低成本、增加企业利润。

东莞市石排欣华五金制品厂集聚五金机械领域先锋之产品,专业配合模具制造业,五金制品业,家具业,钟表业,塑胶制品,五金灯饰,运动器材,工艺品等生产和制造之各类五金冲压件。
 
 
 
 
 
【 浏览次数: 】 【 加入时间:2018/7/5 18:47:18 】 【 关闭本页