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五金冲压加工检验方法对成型冲压件进行检验

  五金冲压件尺寸不良的原因:
1.架模时模具高度调整位置不符,五金冲压时模具不能到位,导致尺寸不符,或因调节器模后未锁紧模头,五金冲压时模高跑掉。
2.模具定位松动,五金冲压件定位时偏位,五金冲压时才导致尺寸不良。
3.模具设计或加工组装不良导致尺寸不良,这样的情况一般会出现在第一次生产的时候。
4.定位时未放置到准确的位置,打重片使模具间隙增大也会导致尺寸不良。
  五金冲压加工五种检验方法对成型冲压件进行检验。
一.触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。
二.油石打磨
1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石,有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨。
2、油石粒度的选择取决于表面状况。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
三.柔性纱网打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任何麻点、压痕会很容易地被发现。
四.涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。
五.目视检验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。
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