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东莞五金冲压件 为您介绍精密端子冲压工艺问题

   精密端子冲压工艺,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸有误差的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个方面考虑去解决:
 
   ⑴. 冲切刃口磨损时,冲压件材料所受拉力增大,冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
 
   ⑵. 冲压件的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。
 
   ⑶. 凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲,因此,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面时,冲孔尺寸相对会趋小。
 
 
   ⑴. 冲裁时产生的冲件毛边所致,需研修冲切刃口,并注意检查五金冲压件冲裁间隙是否合理.
 
   ⑵. 冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形,导致折弯后成形不良,需从冲裁下料工位着手解决.
 
   ⑶. 折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理,对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位,以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点.
【 浏览次数: 】 【 加入时间:2017/11/26 10:24:15 】 【 关闭本页